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不同吹塑薄膜生產工藝優劣比較

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吹塑薄膜機

時間:2015-01-19來源: 點擊:101170次

摘要:吹塑薄膜是將塑料擠成薄管(管坯),然後趁熱用壓縮空氣(表壓0.02~0.03兆帕)將它吹脹,冷卻定型後即得筒獎薄膜製品。 吹塑薄膜的一般規格是:厚度0.01~0.25mm,折徑10~5000mm。保護膜生產(chan) 廠家星空游戏官方网站【4006666322】

吹塑薄膜是將塑料擠成薄管(管坯),然後趁熱用壓縮空氣(表壓0.02~0.03兆帕)將它吹脹,冷卻定型後即得筒獎薄膜製品。 

吹塑薄膜機

    吹塑薄膜的一般規格是:厚度0.01~0.25mm,折徑10~5000mm。
    小包裝吹塑薄膜的常用規格:厚度0.01~0.25mm,折徑20~40mm。
    吹塑法生產的薄膜品種主要有:HPVC、SPVC、LDPE、HDPE、PP、PS、PA、EVA、PVA等。
    吹塑薄膜的工藝流程為:物料塑化擠出→形成管坯→吹脹成型→冷卻→牽引→卷取。
    需要印刷的吹塑薄膜工藝流程為:物料塑化擠出→形成管坯→吹脹成型→冷卻→人字架→夾輥→電暈處理→導膜輥→卷取。
    吹塑薄膜一般分為上吹法、平吹法和下吹法三種。
    上吹法是采用直角機頭,擠出機出料方向與擠出機垂直,薄膜泡管在機頭上方吹脹成型。主要用於大規格聚乙烯薄膜的生產。
    平吹法是采用水平機頭,薄膜泡管與機頭的中心線在同一水平線上,一般用於生產中小型聚乙烯、聚苯乙烯吹塑薄膜。
    下吹法采用直角機頭,薄膜泡管在機頭下方,與水平成垂直方向,這種工藝適合生產粘度小、流動性好,冷卻必須用自來水或冷卻水作冷卻介質的樹脂,如聚丙烯、尼龍、聚偏二氯乙烯等樹脂。
    上吹法的優點是:泡管形狀穩定;設備占地麵積小;產品規格大,厚度大;冷卻過程長。缺點是:要求廠房樓層高;不適用於粘度小的原料;產品規格範圍窄;采用直角機頭,易分解輔機,較為複雜。
    平吹法的優點是:引膜容易,操作方便;薄膜厚度較為均勻;吹脹比大,強度高。缺點是:設備占地麵積大;不適合生產大規格薄膜;不適用於粘度小的原料。
    下吹法的優點是:有利於薄膜冷卻;適用於粘度小流動性大的原料;產品透明性好。缺點是:不適合生產較厚的薄膜;安裝及建築費用大;操作不方便。

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Tags: 薄膜厚度不均勻  塑鋼型材保護膜,塑鋼保護膜廠商  防靜電保護膜      
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