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觸控行業OGS的發展

關鍵詞:

觸摸屏保護膜

時間:2016-08-20來源: 點擊:10413次

摘要:觸摸屏保護膜廠家星空游戏官方网站【4006666322】OGS比起傳(chuan) 統的G/G型觸控麵板節省了30%的成本,透光度也能增加,加上不用變更LCD麵板製程,可以少量多樣生產(chan) ,因此已成為(wei) 觸控麵板業(ye) 的發展趨勢。

OGS比起傳統的G/G型觸控麵板節省了30%的成本,透光度也能增加,加上不用變更LCD麵板製程,可以少量多樣生產,因此已成為觸控麵板業的發展趨勢。不過,目前OGS方案的技術門坎仍高,麵臨的問題包括觸控靈敏度、麵板硬度、透光度等產業鏈的連鎖反應。 

目前OGS方案遇到的第一個(ge) 問題,就是該先做化強再切割、或是先切割後再做化強。現行整片強化玻璃在黃光製程較具效益,而麵板產(chan) 業(ye) 麵對的難題是,若改采切割好的強化玻璃做OGS,勢必會(hui) 在黃光製程上遇到問題,生產(chan) 效率及設備機台都會(hui) 受影響。 

第二個問題則是在觸控靈敏度上,幾乎還沒有控製IC廠能解決LCD及電源的物理噪聲問題,因此IC設計公司的技術能否配合,就成了OGS能否真正成為觸控麵板主流應用的關鍵。 

值得注意的另一個(ge) 問題是,OGS雖然相對減少單片玻璃,最後仍會(hui) 包上一層防爆膜,但防爆膜容易有黃化、凹凸不平等良率問題。OGS可能朝全貼合(FullLamination)製程,若省去防爆膜使用,無疑對全貼合廠是項直接受益。 

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現今許多觸控麵板廠在進行玻璃貼合時,習慣采用生產效率較高、厚度容易均一的光學膠帶(OCA )貼合技術,但此一技術在貼合時,容易產生氣泡而增加不良率,且貼合時無法發現的微小氣泡亦可能隨著時間擴大,唯有采購價格昂貴的真空設備才有機會抑製氣泡產生。 
除氣泡問題會影響OGS良率外,由於光學膠帶並不能重工,因此瑕疵品多半隻能報廢,導致生產效益不彰,並增加貼合廠成本壓力。更理想的方式是采用液態光學膠貼合技術,但在厚度的調整、平行度的維持上則較為困難,且在貼合時,液態光學膠亦可能會因受壓溢流而超出貼合範圍,必須采用人工擦拭來解決,造成生產效率低落的問題。因此目前已經有研發出先在基板周圍畫定邊界,接著再固化四個邊,使液態光學膠在進行加壓時不會溢流,並透過液態光學膠自動化貼合設備,精準地設定膠量、展膠速度、平整性等參數,一次解決貼合時氣泡殘留、溢膠處理、塗布不均和夾帶粉塵等問題。 
整體來說,雖然OGS被視為是觸控業者鞏固地盤的獨門技術,但目前:「幾乎還沒有1家廠商能提出解決之道,把硬度、觸控靈敏度、透光度問題一並解決。因此,真正能被中高階觸控產品采用的OGS,技術演進還需要一段時間。 

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