PVC膜真空吸塑工藝簡介

PVC真空吸塑裝飾膜壓工藝控製要點
　　PVC膜壓技術在家具行業尤其是門板和櫥櫃生產中非常重要。中高密度基材加工成各種線型再吸塑上各種亞光高光、花色、質感的PVC膜，使產品豐富多彩，琳琅滿目，給消費者創造了很大的選擇空間。然而，應用這項技術製造的產品。其品質的優劣卻千差萬別。造成這些差別的原因除了基材和飾麵材料PVC吸塑膜本身因素外，加工過程中的工藝參數的控製也至關重要。下麵以進口的某型號正負壓真空吸塑機為例，運用德國進口的雙組份吸塑膠，對整個工藝過程進行說明。
1、正負壓真空吸塑機的工作原理
　　利用PVC膜的可塑性，通過膜壓時間、設備腔內溫度和空氣壓力的調整與控製，給PVC膜加熱、加壓，把PVC包覆於工件表麵。
　　工作過程：
（1）工件放置於工作台；
（2）工作台進入到加熱板正下方；
（3）加熱板與工作台合攏；
（4）加熱板與矽膠膜之間的空氣被抽出，矽膠膜吸附到加熱板上被加熱；
（5）達到設定的時間後加熱板與矽膠膜之間注入壓縮空氣，矽膠膜與PVC吸塑膜緊密接觸，工件和PVC吸塑膜被加熱，同時PVC吸塑膜被軟化，板件邊緣的溫度達到膠的活化溫度；
（6）工作台與PVC吸塑膜之間的空氣被迅速抽出形成真空，然後PVC吸塑膜與加熱板之間注入壓縮空氣，PVC膜在設定的壓力和溫度的作用下被包覆在板件上。


PVC膜壓工藝過程
2　操作規程
　　2.1　吸塑膠的使用要求
　　吸塑膠是雙組分膠，活化溫度為60度左右。貯存環境溫度須在5℃至30℃，5℃以下會引起絮結。膠桶不應直接放置於地麵上，應放置在木質的托架上，尤其是在冬季。吸塑膠的有效期在不拆原包裝狀態，自出廠之日起為6個月。
　　吸塑膠配製比例主劑：固化劑＝20：1，主劑與固化劑混合時，應使主劑保持在攪拌狀態下，固化劑慢慢加入並攪拌至少3分鍾以上。每次配製的膠量應保證在4小時內用完。兌膠後膠桶應蓋嚴。
　　2.2　噴膠工藝要求：
　　2.2.1　噴膠順序為端麵——正麵線型——正麵+線型——端麵，其平麵部分，噴塗一遍即可；端麵和平麵線型處則需噴兩遍。
　　2.2.2　主劑與固化劑混合後的活性時間為4－6小時，已噴膠的工件應在4小時內加工完畢以獲得最好的膠合效果。否則因膠發生交聯反應而需升高活化溫度，盡管從外觀上看膠合效果良好，但耐溫性能已經明顯降低，若二次噴膠會在PVC膜表麵顯現膠痕。
　　2.2.3　噴膠後表麵發白且幹燥，手觸不粘手或幹燥後有明顯的膠膜光澤幹燥時間為30-50分鍾（取決於環境的溫度、濕度和噴膠質量）。
　　2.2.4　常用風扇距工件1.5-2.0米對準工件把潮濕空氣吹走，以避免因工件濕度大而產生PVC鼓泡。
　　2.2.5　在冬季，為了提高工件的溫度，可以用小的保溫房把工件加熱至20－25℃的條件下（禁止溫度超過35℃，否則工件會產生變形）。噴膠應在不低於16℃的環境下在水簾機上進行。
　　2.2.6　噴膠操作者應戴口罩，以保護操作者的身體健康。
　　2.3　吸塑機矽膠膜的使用
　　根據工件線型的特點（如圓弧值、棱角、線型的寬度和深度等）選擇不同厚度矽膠膜。
　　矽膠膜由於經常被加熱和拉伸，其下垂度會增大，應根據矽膠膜的下垂程度及時進行安裝，減小下垂度。
　　為了延長矽膠膜的使用壽命，防止工件產生質量問題，應定期調換矽膠膜使用方向，如前端變後端、左端變右端。
　　若矽膠膜的角部產生孔洞或短小的裂口，可用矽膠和補膜機進行修補。修補時上麵用平整的重物壓實，幹燥24小時後，修補處用240#的砂紙砂平即可正常使用。
　　2.4　工藝參數的設定
　　2.4.1　膜壓工件間距：寬度小於10cm的窄長工件，工件間距不小於8cm；寬度大於10cm的工件，工件間距不小於6cm；工件與工作台邊框的間距不小於8cm。橫縱向的間距應在一條直線上，以減少空氣流動的阻力。
　　2.4.2　工件墊板：墊板的寬度和長度均應比工件的寬度和長度小6－10mm，墊板的上表麵四周的棱角應倒半徑3mm－5mm的圓角或倒3×45℃角，以保證PVC膜與工件間的空氣被徹底抽淨，達到PVC膜牢固地膠合到工件邊緣的效果。墊板的厚度應為工件厚度的3/4左右，是保證PVC不被拉白的重要措施之一。
　　2.4.3　設定溫度：根據PVC膜的不同，設定溫度應在130℃至160℃之間，普通PVC膜（相對於高光PVC膜）的溫度應高一些，高光PVC膜應低一些（避免因溫度過高而失光）。
　　2.4.4　設定時間：預熱時間應30s－50s之間（PVC膜顏色的不同，預熱時間也應不同，淺色的應適當加長，深色的應適當縮短；厚PVC膜應適當加長，薄PVC膜應適當縮短），抽真空時間應為8s左右，加壓時間應為預熱時間加上10至20s左右。達到設定壓力的時間不宜過長，應為5s左右，以保證工件端麵達到活化溫度之上時的PVC膜與基材迅速粘牢且不過度不拉伸工件上的PVC膜(即不消紋)。
　　2.4.5　設定壓力：設定正壓為3.8bar－4.2b

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