一、黑白均勻度
黑白均勻度直接影響黑白膜的外觀質量和阻氧避光效果。阻氧避光效果好可以避免鮮奶中維生素受到光線的破壞，保奶的營養(yang) 、鮮度和口味。控製黑白均勻度的關(guan) 鍵是黑、白色母料的選擇和添加比例。為(wei) 了獲得良好的黑白均勻度，我們(men) 選擇熔體(ti) 指數較大的色母料，這樣的色母料流動性好,在熔融擠出時口模處不會(hui) 出現黑白條紋現象。黑白奶膜較難控製的是白色印刷麵覆蓋在非印刷麵的黑色，解決(jue) 這一問題的方法是選用合適的黑、白色母料的添加比例。因為(wei) 白母料的主要成分是二氧化鈦，使用量過大會(hui) 導致塑性下降，加工中容易出現晶點；比例過小白麵很難掩蓋住黑色，會(hui) 導致白麵發灰、發暗，影響外觀效果。加大層厚可以改善白度，但層厚過大會(hui) 使個(ge) 層間比例失調，引起層間紊流，出現水紋。選用高二氧化鈦含量(60%)的白母料，按一定比例添加，最終克服這一難點。經反複實驗，確定中間層及印刷層均加入10%的白母料，熱封層加12%的黑母料。
二、熱封性能
熱封性能是評價(jia) 包裝用聚乙烯薄膜的一個(ge) 重要物理指標。對於(yu) 鮮奶包裝黑白膜，優(you) 異的熱封性能夠保證鮮奶在自動包裝線上具有寬的熱封溫度範圍，利於(yu) 提高包裝速度；並且冷藏及運輸過程中封口處不破袋。為(wei) 此我們(men) 在熱封層使用支化程度高而均勻，且分子量分布較窄的茂金屬線型低密度聚乙烯(mLLDPE)來提高薄膜的熱封性能，普通LLDPE與(yu) mLLDPE的熱封性能曲線對比，mLLDPE熱封溫度範圍在100℃～135℃之間，普通LLDPE熱封溫度範圍在115℃～135℃之間，並且mLLDPE的熱封強度明顯高於(yu) 普通LLDPE。mLLDPE結構雖然有較大的支化度，但因支化鏈較短，其熔體(ti) 強度較低，加工性不好，所以我們(men) 添加一定量的LDPE來提高膜泡的穩定性，改善加工性能。
三、熱粘接性能
鮮奶包裝方式為(wei) 垂直成型—灌裝—熱封的自動包裝，當黑白奶膜裝入後，熱封切斷的同時下一袋奶開始灌裝，如果熱粘接強度不高，在鮮奶的衝(chong) 擊下會(hui) 直接破袋。為(wei) 此我們(men) 選用分子量較大、密度較低的mLLDPE保證薄膜較高的熱接粘強度，與(yu) 普通LLDPE薄膜相比，使用LLDPE薄膜的熱粘接強度曲線移向低熱封溫度區，並且熱粘強度明顯高於(yu) 普通LLDPE，滿足自動灌裝機快速包裝要求。
四、摩擦係數
垂直成型—灌裝—熱封(VFFS)的自動包裝機要求薄膜與(yu) 金屬的摩擦係數較低，以保證走膜順暢，不影響生產(chan) 效率。如果摩擦係數較大，會(hui) 導致熱封處打褶，打褶處薄膜增厚，熱封不良，在進行跌落和靜壓時打褶處會(hui) 破裂和出現滲漏現象。因此，對薄膜印刷麵和熱封層中添加劑含量提出嚴(yan) 格要求，爽滑劑含量為(wei) 1200PPM，開口劑含量為(wei) 2000PPM。
五、選擇印刷油墨
無菌鮮奶灌裝至膜中，保質期可達30天左右。由於(yu) 雙氧水的強氧化作用，薄膜對油墨的耐水牢度要求很高，柔性版醇溶性油墨以硝化纖維素為(wei) 連接料，有極強的耐雙氧水能力，能保證薄膜印刷後經上述消毒處理後無墨層脫落現象。
以上是鮮奶包裝黑白膜在生產(chan) 過程中應達到的標準，是包裝行業(ye) 使用鮮奶包裝黑白膜的使用標準，生產(chan) 者與(yu) 使用者都應要有所了解，這樣消費者才能放心購買(mai) ，使牛奶黑白膜包裝市場更加穩定，發展前景更大。
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