保護膜生產製造工藝流程

       保護膜從生產到材料加工，需要經過多重工藝技術，下麵為大家介紹保護膜主要生產製作工藝。
        吹膜工藝：吹塑薄膜是將塑料在擠出機中熔融塑化，通過環形模頭擠成膜管，由壓縮空氣將其吹脹冷卻定型後製成的薄膜。吹膜機分單層吹膜機與多層共擠吹膜機，武漢輕機與廣東東明是生產吹膜機比較有名的廠家。
     流延工藝：流延膜一般采用多層共擠工藝，通過T膜頭將熔融樹脂擠出，然後通過急冷輥進行冷卻獲得的薄膜。 PE、PP和PA均可通過流延進行生產。
      雙向拉伸工藝：雙向拉伸膜是將熔融擠出的塑料進行高倍縱橫兩個方向的拉伸定型所製得的薄膜，它改變了高聚物分子及鏈段的排列，使其具有了高度平麵取向性、結晶度提高，使薄膜的機械強度和表麵光潔度明顯提高。
      真空鍍鋁工藝：是在10-2-10-3Pa的高真空中，以電阻、高頻或電子束加熱的方式使鋁汽化，在冷卻的膜上凝結成均勻的金屬薄膜。蒸鍍工藝有間歇式、半連續式和連續式三種。常用的鍍材有PET、PP、PA、PT、PE、PVC等。
      凹版印刷工藝：凹版印刷機是由放卷裝置、印刷裝置、傳墨裝置、幹燥裝置、張力控製裝置、套色控製裝置和收卷裝置等構成。它是通過把印版浸泡於墨槽裏，然後由刮刀將非雕刻部位除去油墨後在壓印膠輥的作用下，把油墨轉移到承印基材上。
     複合工藝：複合通過取長補短，使幾種單一性能的材料結合成具有綜合性能的新材料。複合方式有：幹式複合、擠出複合、熱複合和特殊塗布複合（如塗PVDC層）等。
     分切工藝：分切工藝是把大規格的膜卷分割成所需規格尺寸的工藝，隨自動包裝設備的應用越來越廣，以膜卷出廠的形式越來越多。
     檢品工藝：半成品和成品在檢品機上進行複卷，如傳感器反饋的圖樣與已輸入電腦的標準樣在形狀、尺寸、色彩諸方麵存在的誤差超出一定範圍，檢品機便自動停機予以檢出。檢品工序可減少後工序的浪費並提高產品質量。
    製袋工藝：複合軟包裝材料最終要通過製成各種包裝袋才能使用，而包裝袋是通過製袋機來實現的。目前常用的袋型有三麵封袋、拉鏈袋、連體自立袋、加底自立袋、拉鏈自立袋、背封袋、背封邊折袋、二麵封袋、熱熔斷袋等形式。

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