模切保護膜工藝的審圖過程

 　　1、看正反麵:這裏的正反麵並不是非要給產(chan) 品定一個(ge) 正麵或是反麵，我們(men) 在此要區分的是客戶使用產(chan) 品時，首先使用的是哪一麵?我們(men) 的產(chan) 品是根據客戶提供的設計圖紙，來設計生產(chan) 的工藝的順序的，這一點是首先要弄明白的。通常客戶需要首先使用的膠麵是覆蓋較輕的離型紙，這樣方便客戶取用。在雙麵膠產(chan) 品中遇到有耳朵或是有定位控的，“正反麵”的觀念就會(hui) 很容易混淆不清，簡單的來解釋說:所謂正麵就是一個(ge) 完整的產(chan) 成品擺在你麵前你看到的這個(ge) 麵，能夠清楚看出產(chan) 品的形狀的這個(ge) 麵就是所調的正麵，而看不到的另一個(ge) 麵我們(men) 稱為(wei) 反麵或是膠麵。帶耳朵的產(chan) 品其反麵是客戶首先要用的麵，它是正麵朝上衝(chong) 型出來的。而有定位孔的客戶用時是拉去正麵的較輕離型紙貼物件的，此時我們(men) 產(chan) 品的正麵是膠麵，也有人稱之為(wei) 反麵的。總之我們(men) 要根據客戶的圖紙上所傳(chuan) 遞的信息來確定出客戶首先使用的哪一個(ge) 麵，後繼的設計工作才好開展。
　　2、對產(chan) 品有膠區域的分辨:這一步是要我們(men) 分清產(chan) 品每個(ge) 區域的特性，來決(jue) 定我們(men) 的產(chan) 品哪些地方要全斷去除或是不去除，哪些地方半斷去除。全斷區域通常是去除的，但也有為(wei) 了客戶操作時方便而不取出廢料，起到支撐的作用，半斷去除廢料.所留下的離型紙可以起到保護客戶產(chan) 品的作用，或是可保持產(chan) 品的潔淨。如非如此，本著製程方便節省人工，可同客戶溝通後改成全斷。
　　3、尺寸極限:這裏的尺寸極限是我們(men) 生產(chan) 時遇到這類的尺寸無法用技術彌補或有一很大的困難程度造成產(chan) 能過大損失的尺寸。如二1.5mm以下的圓孔，1mm以內(nei) 的框距該類尺寸刀模要有很高的精度才能完成，小圓孔衝(chong) 型時很容易塞進產(chan) 品廢料造成報廢間距很小時墊刀的泡棉容易壓死而變得沒有彈性，造成產(chan) 品變形、移位、或是溢膠、容易脫落等不良報廢。目前因為(wei) 技術關(guan) 係圓孔刀模1mm以內(nei) 的尚無法完成製作，內(nei) 外框間距要求最小0.8mm才能開出高低刀來，這樣影響了其產(chan) 品的精度。但小於(yu) 這個(ge) 數值的須內(nei) 外框跳開製作，但還能保證生產(chan) ，最小間跳開製作我們(men) 可以做到0.4mm左右，公差正負0.05-0-1 mm。
　　4、耳朵的添加及其位置:一般來說耳朵是否添加或是加在哪個(ge) 位置是要客戶指定的。如果要我們(men) 自己添加，根據使用方便的原理我們(men) 說耳朵是加在產(chan) 品右邊靠上的區域。小產(chan) 品加在中間位置即可。為(wei) 了便於(yu) 生產(chan) ，耳朵應添加在邊線的至高處，耳朵的線要是直線，方向宜直不宜斜，太小不利於(yu) 操作，太大浪費材料。耳朵是無膠的，小的耳朵可以影響產(chan) 品的整個(ge) 製程設計，特別是我們(men) 公司利用微分技術來處理耳朵二的廢膠，可以節省大量的手工，這樣就需要我們(men) 要特別注意“耳朵”這個(ge) 環節咬。